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浙江國宇傳動科技有限自成立以來,本著誠信經(jīng)營,以人為本的信念,以獨(dú)立雄厚的研發(fā)能力、設(shè)計(jì)能力、專業(yè)精湛的工藝及良好的服務(wù)管理體系穩(wěn)扎穩(wěn)打。始終專注于健康環(huán)保領(lǐng)域,不斷革新工程設(shè)計(jì)技術(shù),提升工程質(zhì)量。我們堅(jiān)信—誠信服務(wù)是企業(yè)的高境界,改革創(chuàng)新是企業(yè)的前進(jìn)動力,保質(zhì)保量是企業(yè)延續(xù)發(fā)展之根本。奉行:“顧客就是”的原則,以誠信為基本,以技術(shù)為保證,真誠服務(wù)于每一位客戶。
減速器的主動軸線和被動軸線與聯(lián)接部分的軸線保證同心,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。減速器安裝使用時(shí)手轉(zhuǎn)動必須靈活,無卡住現(xiàn)象,蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。安裝好減速器在正式使用前,應(yīng)進(jìn)行空載及部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)各1~3小時(shí)后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊,無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象,很高油溫不得超過85℃如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。減速器的潤滑。蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑,浸油深度,對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高:對蝸桿在蝸輪之上和之側(cè)的為蝸輪外徑1/3;減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油;減速器的潤滑油油量按油標(biāo)加注,并參照下表所列油量備油;潤滑油的更換新減速器(或新更換蝸桿付)次使用時(shí)。
齒輪減速機(jī)業(yè)內(nèi)相關(guān)人仕透露,現(xiàn)在由于國家的稅收政策及外在經(jīng)濟(jì)壓力已經(jīng)有一整批的減速機(jī)企業(yè)斥巨資從國外購進(jìn)磨齒機(jī)等相關(guān)高端設(shè)備,也由此掀開了國內(nèi)的減速機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),從過去的精度7級向精度6度過度的序幕。ZDY減速機(jī)同進(jìn)口減速機(jī)設(shè)備相比,已經(jīng)可以與之媲美,在工期方面卻遠(yuǎn)比近口減速機(jī)要短,更居競爭力。同時(shí)專家指出國產(chǎn)減速機(jī)將于2012年完成全面提升。為了選到合適的減速電機(jī),有必要了解該減速電機(jī)所驅(qū)動機(jī)器的詳盡技術(shù)特性,就必須確定一個(gè)使用系數(shù)fB。
這是企業(yè)發(fā)展所必需的硬件條件。讓客戶信賴您品牌的核心價(jià)值。對于減速機(jī)而言,客戶的滿意度是核心價(jià)值的體現(xiàn)。這是很好的效果。減速機(jī)蝸桿蝸輪的主要參數(shù)有:模數(shù)m、蝸桿分度圓直徑導(dǎo)程角γ、、中心距蝸桿頭數(shù)z蝸輪齒數(shù)z2等,ZDY減速機(jī)根據(jù)上述參數(shù)可決定蝸桿與蝸輪的基本尺寸,其中zz2由傳動要求選定。蝸桿蝸輪的畫法,減速機(jī)蝸桿一般選用一個(gè)視圖,其齒頂線、齒根線和分度線的畫法與圓柱齒輪相同以細(xì)實(shí)線表示的齒根線也可省略。齒形可用局部剖視或局部放大圖表示。在投影為非圓的視圖中常用全剖視或半剖視,并在與其相嚙合的蝸桿線位置畫出細(xì)點(diǎn)畫線圓和對稱中心線,以標(biāo)注有關(guān)尺寸和中心距。在投影為圓的視圖中,只畫出很大的頂圓和分度圓,喉圓和齒根圓省略不畫。
齒輪減速機(jī)的選用首先應(yīng)確定以下技術(shù)參數(shù):每天工作小時(shí)數(shù);每小時(shí)起停次數(shù);每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期;可靠度要求;工作機(jī)轉(zhuǎn)矩T工作機(jī);輸出轉(zhuǎn)速n出;載荷類型;環(huán)境溫度;現(xiàn)場散熱條件;減速機(jī)通常是根據(jù)恒轉(zhuǎn)矩、起停不頻繁及常溫的情況設(shè)計(jì)的。其許用輸出轉(zhuǎn)矩T由下式確定:T=T出XfB使用系數(shù)T出——減速電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩fB——減速電機(jī)使用系數(shù)傳動比ii=n入/n出電機(jī)功率P(kw)P=T出*n出/9550*η輸出轉(zhuǎn)矩T出(N.m)T出=9550*P*η/n出式中:n入——輸入轉(zhuǎn)速η——減速機(jī)的傳動效率。
造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。發(fā)生松動:新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。發(fā)生滲漏現(xiàn)象:由于零件的松動、振動和減速機(jī)受熱的影響,減速機(jī)的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。操作失誤多:由于對減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障。
我們需要了解一定的齒輪減速機(jī)參數(shù),到底哪些參數(shù)需要知道呢?這里將詳細(xì)的說明。決定減速機(jī)中熱功率的校核的是什么?是周圍環(huán)境的溫度。這是我們需要分析的一個(gè)數(shù)據(jù),作為減速機(jī),它的內(nèi)部應(yīng)該有一個(gè)電機(jī),ZDY減速機(jī)這個(gè)電機(jī)的級數(shù)究竟是多少,合適不合適,它的功率又是什么,也需要我們來做深入的分析,此外,減速機(jī)的安全系數(shù)如何,大家的安全性可不可以得到可靠保證,更是重中之重,決不可忽視。還有就是減速機(jī)在什么設(shè)備上來使用,以及使用它可能的一些結(jié)果,也是不可以馬虎的事項(xiàng)。減速機(jī)輸出軸的徑向力和軸向力的校核,也是需要注意的一點(diǎn)。
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