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　　在工程機(jī)械行業(yè)，核心液壓零部件產(chǎn)品長期處于被日、韓、德等國家壟斷的局面，至今沒有改變。我國液壓產(chǎn)業(yè)起步晚，基礎(chǔ)薄弱，經(jīng)過60多年的發(fā)展，很多國內(nèi)企業(yè)也在液壓領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)和市場的雙重突破，甚至部分優(yōu)秀企業(yè)可參與全球競爭從而實(shí)現(xiàn)海外市場的拓展。

　　位于青島高新區(qū)的青島力克川機(jī)械有限可謂一匹黑馬，在行業(yè)低迷的這幾年一路高歌猛進(jìn)。前幾天，山東省工業(yè)和信息化廳和中國人民銀行濟(jì)南分行公布了《山東省高端裝備制造業(yè)領(lǐng)軍（培育）企業(yè)庫》，共有235家企業(yè)納庫。其中，力克川成為青島入庫企業(yè)24家中的一員。

　　有條不紊是進(jìn)入青島力克川機(jī)械有限生產(chǎn)車間的感覺?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)線上，一個個零部件精密而生。

　　“自動化生產(chǎn)對我的感受沖擊非常大的，因?yàn)榭此坪唵蔚囊粋€產(chǎn)品對精度要求特別高。”力克川生產(chǎn)總監(jiān)楊超從事高端制造行業(yè)一線生產(chǎn)已有將近十個年頭，但來到力克川還不到一年。原本以為自己業(yè)務(wù)能力嫻熟的他，來到這里卻也有些吃驚。“力克川引進(jìn)了很多世界的設(shè)備，而且在加工水平上，精度上要求特別高，而且已經(jīng)可以達(dá)到兩個小時無人值守的一個狀態(tài)。”楊超說，已經(jīng)完全智能化生產(chǎn)了。

　　對于品質(zhì)的要求是力克川基本也是重要的標(biāo)準(zhǔn)。為此，用兩年時間，投資3000多萬元引進(jìn)了智能自動化柔性生產(chǎn)加工線、自動化裝配流水線和智能數(shù)控中心等，建成了液壓行走裝置自動化生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　楊超說：“我們每一件產(chǎn)品都當(dāng)作自己的孩子，要對它進(jìn)行認(rèn)真的呵護(hù)，確保它是很好的，由一個毛坯件，慢慢達(dá)到一個成品。”

　　其實(shí)多年前，力克川還是一家傳統(tǒng)的挖掘機(jī)制造企業(yè)。那時候，國內(nèi)外企業(yè)在液壓元件技術(shù)積累與制造經(jīng)驗(yàn)方面存在一定差距，造成了國內(nèi)中高端液壓元件長期以來依賴進(jìn)口的局面，高額的成本一度給力克川造成了不小的困難。

　　“跟國際水平對比的話，我們已經(jīng)能夠接近達(dá)到日本德國的水平。”青島力克川機(jī)械有限技術(shù)部經(jīng)理高兵武說，目前做的產(chǎn)品比前幾年研發(fā)的速度要快很多，而且比以前性能和效率也提高了很多。

　　液壓產(chǎn)品跟其他產(chǎn)品不同，對于零部件加工精度和技術(shù)要求更為嚴(yán)苛。“當(dāng)時為了提高產(chǎn)品工作效率，我們幾乎試遍了所有材質(zhì)原料，不斷調(diào)整工藝手段，經(jīng)歷過無數(shù)次失敗的嘗試后，終將效率提升到了超過日、韓同類產(chǎn)品的水平。”高兵武說到自己的產(chǎn)品，充滿自豪感。“不僅產(chǎn)品性能上不輸日、韓，在穩(wěn)定性方面我們也已趕超韓國。”高兵武表示，現(xiàn)在他們生產(chǎn)的液壓馬達(dá)產(chǎn)品故障率只有千分之五，而韓國產(chǎn)的故障率是力克川的兩倍。

　　“為了做到高精尖，我們研發(fā)方向也逐漸從初的泵、閥、馬達(dá)等系統(tǒng)研發(fā)，專注到液壓馬達(dá)一個領(lǐng)域。”高兵武說，精準(zhǔn)定位后，企業(yè)成長突飛猛進(jìn)。“從2011年自主研發(fā)產(chǎn)品成型到現(xiàn)在，我們也從未停止研發(fā)和改進(jìn)，就像現(xiàn)在的自動解鎖功能，也是因?yàn)槭袌龇答佒刑岬?，主機(jī)使用過程中，針對系統(tǒng)原因，發(fā)生故障時轉(zhuǎn)場困難。據(jù)此，我們對產(chǎn)品性能作出調(diào)整。”從樁工、礦山到工程現(xiàn)場，從覆蓋全國到遠(yuǎn)銷東南亞、歐美市場，力克川已成為國內(nèi)品種多、批量的履帶驅(qū)動裝置專業(yè)制造企業(yè)。“目前，我們的變量柱塞泵、多路閥、行走裝置、回轉(zhuǎn)裝置等多款產(chǎn)品已配套到國內(nèi)70余家知名主機(jī)廠的挖掘機(jī)、鉆機(jī)等工程機(jī)械產(chǎn)品上，并占據(jù)了國內(nèi)工程機(jī)械維修市場70%的份額。”高兵武說。

　　十年，對于力克川，是一段漫長的成長歲月，是一部輝煌壯麗的拓荒史。從無到有，從弱到強(qiáng)，直至成為液壓件制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。隨著工廠自動化車間里機(jī)械加工的轟鳴聲，力克川液壓馬達(dá)已出口到了美國、英國、澳大利亞等多個國家，企業(yè)完成了由一個傳統(tǒng)的機(jī)器制造商向高端配件提供商的華麗轉(zhuǎn)身。

　　青島力克川機(jī)械有限常務(wù)副總邵慶說：“作為我們一個民族企業(yè)，我們有義務(wù)來做這方面的工作，目前來看我們的質(zhì)量水平和研發(fā)水平，可與韓國等國家相抗衡，我們要爭取成為世界品牌。”

　　在企業(yè)看來，他們不僅僅是一個盈利的主體，也是社會的一分子，他們要保持社會意識和社會責(zé)任。在推動著自己的企業(yè)發(fā)展的同時，更要奉獻(xiàn)于中國產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為中國液壓水平走向世界奠定基礎(chǔ)。“2019年我們準(zhǔn)備建設(shè)智能化工廠，一是實(shí)現(xiàn)信息的自動化，再一個就是要上一個智能的機(jī)加工車間，能從產(chǎn)品的質(zhì)量上有比較穩(wěn)定的保障，能夠節(jié)省人力提高產(chǎn)能。”邵慶說。

　　為保證品質(zhì)，提升效率，同時結(jié)合國家倡導(dǎo)的“中國制造2025”要求，力克川創(chuàng)新生產(chǎn)制造模式、高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃，按加工自動化、流程數(shù)字化、管理信息化、系統(tǒng)智能化的生產(chǎn)管理思路，全力打造全新的力克川智能制造模式。目前，企業(yè)正在引入以信息、智能為特征的智能制造軟件管理系統(tǒng)，以完成從“中國制造”到“中國智造”的再次升級變身。
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